自吸泵主要就用于制药、酒类、食品、化工、饮料等行业的需要自吸型及含一部分气体的液体输送。型自吸泵特别是在（CIP）就地清洗系统中作回程泵用。

 

【卫生级自吸泵价格：不锈钢自吸泵_卫生级自吸离心泵（防爆）】应用范围：

      ◎药品：输液、蒸馏水、高纯水、含颗粒（3-6mm）的中药液体、浸出液。

      ◎化妆品：燃料、酒精、香精油。

      ◎饮料：酒精、白酒、啤酒、麦芽汁、发酵液、果汁饮料、带颗粒饮料。

      ◎乳品：乳清、奶油、牛奶、糖液。

      ◎其他：糖果业、烘焙业、化工领域等。

 

【卫生级自吸泵价格：不锈钢自吸泵_卫生级自吸离心泵（防爆）】结构简介：

      ZXB型自吸泵为单级自吸容积式泵，由泵盖、叶轮、泵体、电机等组成。叶轮为星辐射形，泵盖泵体组成泵的内腔，当叶轮在泵的内腔中旋转时，叶轮轮辐与内腔组成的容积，由吸口起逐渐增大，***出口处，组成的容程逐步缩小。因此，使叶轮轮辐中包含的液体，可成抽吸和排液的往复动作，形成一定的自吸能力。

      ZXB型自吸泵材质：304或316L（供选择）

      ZXB型自吸泵工作温度：-10℃-110℃（灭菌温度140℃）

      ZXB型自吸泵工作环境与介质确定是否需要电机防爆。

      ZXB型自吸泵密封材料：硅橡胶，氟橡胶，三元乙丙，聚四氟，丁晴。

      ZXB型自吸泵进出口连接方式：卡箍快装，DIN标准活接，法兰，焊接等供选择。

 

【Z卫生级自吸泵价格：ZXB不锈钢自吸泵_卫生级自吸离心泵（防爆）】工作原理：

      ZXB自吸泵是在于能吸取混有空气或泡沫的液体，甚***在间断性只有空气时，照样自行抽吸。该ZXB型自吸泵性能优良，结构合理，体积小，使用可靠。ZXB型自吸泵应用于液位低于泵的罐内吸取物料，或在于CIP清洗系统中，作为清洗液回程泵。

      ZXB自吸泵接触物料部分全部采用316L\304材料制造,机械密封采用（德国博格曼)公司生产的耐磨、耐酸碱的硬质合金，密封圈为硅橡胶、氟橡胶，叶轮分全开式、，易清洗无死角，符合《制药企业质量管理规范》(即GMP)及美国《The Food And Drug Administration》（即FDA）中的相关规定。

 

【卫生级自吸泵价格：ZXB不锈钢自吸泵_卫生级自吸离心泵（防爆）】结构特点

      ◎制作精细、不易结垢、特别适用于CIP清洗。

      ◎结构简单、拆卸方便、噪音低、效率高、对物料处理平缓柔和，符合卫生要求又保证了产品的原有风味。

 

【卫生级自吸泵价格：ZXB不锈钢自吸泵_卫生级自吸离心泵（防爆）】***特设计：

      叶轮与轴套是一体铸造，直接装电机输出轴上，强度大，设计***特，安装方便，精度高，保证同心度，解决了振动，提高泵的强度。叶轮与轴套的铸造解决了叶轮与轮毅磨损，轴套设计为后端加深叶轮进口腔，提高了泵的进口特性，避免气蚀，叶轮为开式，使清洗方便无死角。

 

【卫生级自吸泵价格：ZXB不锈钢自吸泵_卫生级自吸离心泵（防爆）】性能参数表：

【卫生级自吸泵价格：ZXB不锈钢自吸泵_卫生级自吸离心泵（防爆）】性能参数表：

型号	流量 (吨/小时)	扬程 （米水柱）	电机功率 （KW）	进出口经 （MM）	重量
ZXB-3T-16M	3	16	0.75	32	28
ZXB-3T-20M	3	20	1.1	32	29
ZXB-5T-24M	5	24	1.5	38	42
ZXB-10T-24M	10	24	2.2	51/38	45
ZXB-15T-24M	15	24	3	51	58
ZXB-20T-24M	20	24	4	51	62
ZXB-30T-24M	24		5.5	63/51	80
ZXB-30T-35M	35	45	7.5	63/51	88

    

【卫生级自吸泵价格：ZXB不锈钢自吸泵_卫生级自吸离心泵（防爆）】使用说明：

      在安装前非常有必要对其进行如下检查

      ◎电机铭牌上标定的电源与现场电源是否一致；

      ◎驱动装置是否完好无损；

      ◎是否符合特殊环境条件（是否易燃易爆性环境，是否酸性腐蚀环境）。

 

【卫生级自吸泵价格：不锈钢自吸泵_卫生级自吸离心泵（防爆）】安装地点：

      ZXB型自吸泵的按装基础一般应为平整、有足够的强度的地面；尽可能安装在设备的***低位置上，既具有扬程高度的位置上；

 

【卫生级自吸泵价格：不锈钢自吸泵_卫生级自吸离心泵（防爆）】管路安装：

      型自吸泵的管道口径和泵的进出口口径应一致，进口管径不能偏小。（当管道的口径小于泵的口径时，以偏心变径管加以调整，将*********的管道尽量缩短，避免形成窝气部位）出口管径不能偏大，出口管径大于泵出口时，尽量延伸距泵出口距离，以免泵电机超负荷。